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कॉपर पैड कूल्ड पेलेटाइजिंग रेड्यूसर
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कॉपर पैड कूल्ड पेलेटाइजिंग रेड्यूसर

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उत्पाद विशेषता...

मॉडल नं.3

ब्रांडकैययुंडेफू

पैकेजिंग और डि...

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उत्पाद विवरण

कॉपर पैड कूल्ड ZLYJ पेलेटाइजिंग रेड्यूसर एक उच्च प्रदर्शन ट्रांसमिशन इकाई है जिसे अत्यधिक थर्मल स्थिरता के लिए इंजीनियर किया गया है, जिसमें लक्षित गर्मी अपव्यय के लिए शीर्ष पर लगे कॉपर कूलिंग पैड शामिल हैं।

इसका कोर गियर सेट वैक्यूम ट्रीटेड मिश्र धातु इस्पात से तैयार किया गया है, एक ऐसी प्रक्रिया जो आंतरिक गैस की अशुद्धियों को दूर करती है और निरंतर उच्च टॉर्क ऑपरेशन के तहत थकान प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सामग्री संरचना को परिष्कृत करती है।

प्रत्येक गियर एक सटीक कार्बराइजिंग, शमन और सुपरफिनिशिंग प्रक्रिया से गुजरता है, एचआरसी 60 से 62 की दांत की सतह की कठोरता और एक मेशिंग सटीक ग्रेड प्राप्त करता है जो चरम लोड स्थितियों में भी न्यूनतम बिजली हानि और मूक संचालन सुनिश्चित करता है।

रेड्यूसर में पूरी तरह से संलग्न बॉक्स संरचना के साथ एक कॉम्पैक्ट ग्रेफाइट ग्रे कास्ट आयरन हाउसिंग की सुविधा है, जो मोटी भार वहन करने वाली दीवारों और आंतरिक रिबिंग के साथ प्रबलित है जो पूरे फ्रेम में समान रूप से टॉर्सनल तनाव वितरित करती है।

शीर्ष सतह पर दो उच्च तापीय चालकता वाले तांबे के कूलिंग पैड लगे हैं, जो लंबे समय तक संचालन के दौरान गियर मेशिंग और बेयरिंग घर्षण से उत्पन्न गर्मी को तेजी से अवशोषित और नष्ट करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

इंटीग्रेटेड डबल लिफ्टिंग लग्स को हाउसिंग टॉप पर सममित रूप से डाला जाता है, जिससे इंस्टॉलेशन और रखरखाव प्रक्रियाओं के दौरान संतुलित और सुरक्षित हैंडलिंग सुनिश्चित होती है।

उच्च परिशुद्धता वाले गोलाकार रोलर बीयरिंग को आवास के सटीक मशीनी बोरों में प्रेस करके फिट किया जाता है, जो संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करते हुए इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करता है।

स्नेहक रिसाव को रोकने और प्लास्टिक की धूल और मलबे के प्रवेश को रोकने के लिए सभी शाफ्ट एक्सटेंशन पर एक मल्टी लेयर सीलिंग सिस्टम स्थापित किया गया है, जिसमें उच्च पहनने के प्रतिरोध वाले लिप सील और धूल रोधी कॉलर शामिल हैं।

इकाई एक केंद्रीकृत स्नेहन बंदरगाह और एक धातु तेल स्तर संकेतक से सुसज्जित है, जो नियमित रखरखाव को सरल बनाती है और सभी महत्वपूर्ण आंतरिक घटकों के लगातार स्नेहन को सुनिश्चित करती है।

विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन की गारंटी के लिए प्रत्येक रेड्यूसर को सिम्युलेटेड उच्च तापमान स्थितियों के तहत 16 घंटे के लोड परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें कूलिंग पैड प्रदर्शन और गियर मेशिंग दक्षता की वास्तविक समय की निगरानी होती है।
हमारे हार्ड टूथ सरफेस रिड्यूसर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न, पाइप एक्सट्रूज़न, वायर ड्राइंग और फिल्म ब्लोइंग अनुप्रयोगों के लिए विश्वसनीय, उच्च दक्षता वाला पावर ट्रांसमिशन प्रदान करते हैं।
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